燃氣知識普及——40條燃氣技（jì）術知識點

      燃料按其形態可（kě）分為固態（tài）、液態和氣（qì）態（tài）三大類，按其來源可分為天然（rán）和人（rén）造兩大類。

  天然氣的（de）主要組分為甲烷，天然氣的爆炸極限為5%--15%之間。為了讓用戶安全使用燃氣，在城鎮燃氣（qì）中都（dōu）加臭，主要的加臭劑為四氫噻吩。

      城鎮燃氣輸配係統一般由（yóu）門站、燃氣管網、儲氣設施、調壓設施、管理實施、監控係統等組成。

室（shì）內燃氣管道采用軟管時，軟管最（zuì）高允許工作壓力不應小於管道設計壓力的4倍;軟管（guǎn）與家用（yòng）燃具連接時，其長度不迎超過2米並不得有接口;軟管（guǎn）與移動式的工業燃具連接時，其長度不（bú）應超過30米，接口不應超（chāo）過2個。

       室內燃氣管道安裝（zhuāng）采用管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應符合設計文件的規（guī）定，並應按國家現行標準（zhǔn）在安（ān）裝前進行（háng）檢驗，不（bú）合格者不得使用。

     家用燃氣報警器氣管道安裝時（shí），管道、設備法蘭連接應的法蘭墊（diàn）片尺寸應與法蘭密封麵查符，墊片安裝必須放在中心位置，嚴禁放偏;法蘭墊片在設計文件無明確要（yào）求時，宜須用耐油石棉（mián）橡膠墊片或聚四氟乙（yǐ）烯（xī）墊片;使用前宜將耐油石棉橡膠墊片用機油浸透。

燃氣管道地上引入管與建築物外牆之間淨距宜為100—120mm。室內明設（shè）燃氣管道與牆麵的淨距，當管徑小於DN25時（shí），不宜（yí）小於30mm;管徑在DN25—DN40時，不宜小於50mm;管徑等於DN50時，不宜小於60mm;管（guǎn）徑大於時，不宜小於90mm。

鋼管支承最大間距：管道（dào）公稱直（zhí）徑為DN15最大間距為2.5m;管道公稱直徑為DN20最大間距為3.0m;管道（dào）公（gōng）稱直徑為DN25最大間距為3.5m;管道公稱直徑為DN32最大間距為4.0m;管道公稱直徑為DN40最大（dà）間距為4.5m;管道公稱直徑為DN50最大間距為5.0m。

家用燃氣報警（jǐng）器計（jì）量表高位安裝時，表底距地麵不宜小於1.4m;低位安裝時，表底距地麵不宜小於0.1m;燃氣計量表安裝後應（yīng）橫平堅直，不得傾斜;采用高位安裝，多塊（kuài）表掛在同一牆麵上時，表之間淨距不宜小於150mm。

商（shāng）業及工業（yè）企業燃氣計量表安裝：額定流量小（xiǎo）於（yú）50m3/h的燃氣計（jì）量表（biǎo），采用高位安裝時，表底距室內地麵不宜小於1.4m，表後（hòu）距牆不宜小於30mm，並應加表托固定;采用低位安裝時，應平（píng）正地安（ān）裝在高度不小於200mm的磚砌支墩或支架上（shàng），表後距牆淨距不應小於50mm。額定流量大於或等於50m3/h的燃氣計量表，應平正地安裝在高度不小於200mm的磚砌支墩或鋼支架上。

燃（rán）氣（qì）設備安裝前應（yīng）檢查用氣設備的產品合格證、產品安裝使用說明書和質量保證書;產品（pǐn）外（wài）觀應有產品標牌，並有出廠日期;應核對性能、規（guī）格、型號、數量是否符合設計文件的要求。不具（jù）備以上檢查條件（jiàn）的產品不得安裝。

用（yòng）氣設備之間的淨距（jù）應滿足操作和檢修的（de）要求，燃具灶台（tái）之間的淨距不宜小於0.5m，大鍋（guō）灶之間淨距不宜小於0.8m，烤爐與其他燃具、灶台之（zhī）間的淨距不宜小於1.0m。

室內燃氣管（guǎn）道和用氣設備閥門安裝後（hòu）的（de）檢驗應符合下列規（guī）定：
1)型號、規格，強度和嚴密性試驗結果（guǒ）符合設計文件的要求;安裝位置、進口方向正確，連接牢固緊（jǐn）密（mì）;開閉靈活，表麵潔（jié）淨;
2)檢查數量：按不（bú）同規格、型（xíng）號抽（chōu）查全數的5%，但（dàn）不少於10個;
3)檢驗方法：手檢和檢（jiǎn）查出廠合格證、試驗（yàn）單及有關記錄文件。

室內燃氣管道安裝完畢後，必（bì）須進行強度和嚴密性試驗。試驗介質宜采用空（kōng）氣，嚴禁用水。試驗用壓力表應在（zài）檢驗的（de）有效期內，其量程應為被測（cè）最大壓力的1.5—2倍。彈簧壓（yā）力（lì）表精（jīng）度應（yīng）為0.4級。

室內燃氣管道強度試驗壓力應符合下列規定：
1)設計壓力小於10Kpa，試驗壓力為0.1Mpa;
2)設計壓力大於或等於10Kpa時，試驗壓力為設計壓力的（de）1.5倍，且不小於0.1Mpa。

設計壓力小於10 Kpa的燃氣管（guǎn）道進行強度試驗時可用發泡劑塗抹所有接頭，不漏氣為合格。設計壓力大於（yú）或等於10 Kpa的燃（rán）氣管道進行強度試驗時，應穩壓0.5h，用發泡（pào）劑塗抹所有接頭，不漏氣為合格;或穩壓1h，觀察壓力表（biǎo），無壓力降為合格。

低壓管道試驗壓力不應小於5 Kpa。試驗（yàn）時間，居民用（yòng）戶（hù）試驗15min，商業和工業用戶試驗30min，觀察（chá）壓力表，無壓力降為合格。低壓管道進行嚴密性試驗時，壓（yā）力（lì）測量（liàng）可采用最小刻度為（wéi）1mm的U形壓力計。

城鎮燃氣（qì）供應單位應配備專職安全管理人員;應設置並向社會公布24h報（bào）修電話，搶修人員應24h值班（bān）。

直接置換是采用燃氣（qì）置換燃氣設施中的空氣或（huò）采（cǎi）用空氣置（zhì）換燃氣設施中的燃（rán）氣（qì）的過（guò）程。

嚴禁攜帶火（huǒ）種、非防爆型無線通信設備進（jìn）入場站內生產區，未（wèi）經批（pī）準嚴禁在場站內生產區從（cóng）事可能產生火花性質的操作。

運行和維護管（guǎn）理製度應明確對燃氣管道進行（háng）巡查、檢查的周期，並應做好巡查、檢查記錄;在（zài）巡查（chá）、巡查中發現問題應及（jí）時上報並采取有效的處理措（cuò）施。

地下燃氣用聚乙烯塑料管或（huò）沒有陰極（jí）保護的中壓鋼管，每2年不得少（shǎo）於1次。

調壓裝置的巡檢內容應包括調（diào）壓器、過濾器、閥門、安全設施、儀（yí）器、儀表等設備的運行，不得有泄漏等異（yì）常情況（kuàng）。

對液化天然氣氣化站（zhàn）站內儲罐進行巡檢應觀察液位（wèi）和壓力變化情況，檢查並記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數。

燃氣供（gòng）應單位應對燃氣用戶設（shè）施定期進行（háng）檢查，對用戶進行（háng）安全用氣（qì）的宣傳。

燃氣供應單位應對燃氣用戶設施定期進行檢查，對用戶（hù）進行安全用（yòng）氣的宣傳。

搶修人員應佩帶職責標誌，進入作業區前應按規定穿戴防靜電服（fú）、鞋及防（fáng）護用（yòng）具，並嚴禁在作業區內穿脫和摘戴。作業現（xiàn）場應（yīng）有專（zhuān）人監護，嚴禁單獨操作。

當聚乙烯塑料管道發生斷管、開裂、意外損壞時，搶修作業中環境（jìng）溫度（dù）低於—5℃或大風(大於5級)天氣（qì）時，應采取防風保溫措施。

城鎮燃氣設施運行、維護（hù）和搶（qiǎng）修管理部門（mén），應向檔案管理部門提交運行、維護記錄（lù）和搶修工（gōng）程的資料。

聚乙烯燃氣管道嚴禁用作室內地上管道（dào），隻作埋地管道使用。

聚乙烯燃氣管道不得從建築物和大型構築物的下麵（miàn）穿越;不得在堆（duī）積易燃、易爆材料和具有腐（fǔ）蝕（shí）性液體（tǐ）的場（chǎng）地下麵（miàn）穿越;不得與其他管道或電纜同溝（gōu）敷設。

聚乙烯燃氣管（guǎn）道埋設在車行道下時，最（zuì）小管頂覆土厚不宜小於0.9m。

聚乙烯燃氣管道連（lián）接（jiē）應（yīng）采取電熔連（lián）接(電熔承插連接、電熔鞍形（xíng）連接)，或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接（jiē）)不得采用螺（luó）紋連接和粘接（jiē）。聚乙烯管道（dào）與金屬管道連接（jiē），必須采用鋼塑過渡接頭連（lián）接（jiē）。

室內燃（rán）氣管道的安裝程序包括施工準備、測量放線、打孔、配管、管道及附件的安裝和管道固定。

室內燃氣（qì）管（guǎn）道的巡查包括外觀檢查、對用戶的檢查與監督。

燃氣表的檢修方式有就地校驗（yàn）和定期檢修。

燃氣灶具常（cháng）見的故障有回火、脫（tuō）火及黃焰。

燃燒是有條件的，它必須是（shì）可燃物質、助燃（rán）物質和火源這三個基本條件（jiàn）的相互作用（yòng）才能發生。

防火的基本措施為消除著火源、控製可燃物和隔絕空氣。

著火源可分為：明火、摩擦與撞擊、電器設（shè）備和靜電。

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