螺旋杆（gǎn）空壓機采用（yòng）預成套配置螺杆式空氣壓縮機隻需單一的電源連接及壓縮空氣連接，並內置冷卻係（xì）統，令安裝工作大為簡化。螺杆式空氣（qì）壓縮機以其高效能、高（gāo）效率、免維護、高度可靠等優點始終如一的為各行各業提（tí）供優質的壓縮空氣。

螺杆（gǎn）式空（kōng）氣壓縮機采用預成套配置（zhì），隻需單一的電源（yuán）連接及壓縮空氣連（lián）接（jiē），並內置冷卻係（xì）統（tǒng），令安裝工作大為簡化。螺杆（gǎn）式空氣壓縮機中的螺杆壓（yā）縮組件，采用最新型數控磨床內部製造，並（bìng）配合在線激光技術，確保製造公差精確無比。其可靠性和性能可確保壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調（diào）整壓縮機、一體式壓縮機和幹燥劑係列（liè）都是L/LS係列壓縮（suō）機中的新（xīn）產品。

螺旋杆空壓機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等（děng）優點為各行各業提供優質的壓縮空氣。吸氣過程：電機驅動轉子，主、從轉子的齒溝空間在轉至（zhì）進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端麵轉離了殼（ké）之進氣口（kǒu）時，在（zài）齒（chǐ）溝間的空氣被封（fēng）閉在主、從轉子（zǐ）與機殼之間，完成吸氣過程。壓（yā）縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰（fēng）與機殼形成的（de）封閉容積隨（suí）著轉子角度的變（biàn）化而減少，並按螺旋狀移動，此為（wéi）“壓縮過程”。壓縮氣體與（yǔ）噴油過程：在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓（yā）縮，壓力提高，溫度升高（gāo），同時，因氣壓差而變成霧（wù）狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。排氣過程：當轉子之封閉齒（chǐ）峰旋（xuán）轉到與機殼排（pái）氣（qì）口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝（gōu）的（de）吻合麵移至排氣端麵，此時齒溝空間為零，即完成排氣（qì）過程。與此同時，主、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成最大（dà）空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。