吸（xī）幹機運行效（xiào）率（lǜ）低下及故障問題

吸幹機是很多工廠配套設（shè）備之一，工廠（chǎng）生產時（shí）吸幹機罷（bà）工（gōng）營銷很大，那麽有哪些原因會導致吸幹（gàn）機工作不穩定，具體有哪些原因呢？下麵為大家做簡單介紹：

吸幹機運行影響因素

１、進氣溫度（dù）

進入吸幹機的壓縮空氣（qì）為具有一定溫度的飽和空氣。同（tóng）等壓力條件下，溫度每提高５℃，飽和含水量（liàng）增加３０％左（zuǒ）右，也即進入吸附式幹燥機的濕度負荷增加３０％左右；此外（wài），吸附劑的吸附能力隨溫度的升高（gāo）而降低因此隨壓縮空氣進口溫度的升（shēng）高，吸附式幹燥機的幹燥效率下降。進氣溫度每提高５℃，成品氣出（chū）口露點將升高８～１０℃。所以（yǐ），盡可能降低進氣溫度對吸附式幹燥（zào）機有好處。

２、油霧

一般所指的無油潤滑活塞式空壓機（jī）（迷（mí）宮式、填料帶正壓保護以及小功率全無油機除外）排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依（yī）其（qí）結（jié）構和規格不同約（yuē）有６～１５ｍｇ／ｍ３。與無油活塞機含油（yóu）量相當的噴油螺杆空壓（yā）機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一（yī）般可認為在５～１５ｍｇ／ｍ３，取兩者中值即１０ｍｇ／ｍ３。

3、再生氣（qì）量

在吸幹機運行過程中不能隨意調節再生氣量。

4、凝結水

從空壓機後部冷卻器排出（chū）的壓縮空氣是一種過飽和（hé）壓縮空氣，含有一定量的凝結水。少量的凝結水對吸幹機的影響不大，如果吸幹機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由於非正（zhèng）常因（yīn）素大量的凝結水進入吸附塔內就（jiù）會導致吸附惡化、露點溫度急劇上升，嚴重時導致吸附（fù）劑破裂成粉

5、前麵（miàn）已經討論過壓縮空氣（qì）壓力越低，再生氣量（liàng）越（yuè）大。

6、在流通（tōng）麵積一定的情況下，流經（jīng）孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作（zuò）壓力（lì）的下降會導（dǎo）致再生氣量的（de）減小從而使吸幹機再生（shēng）效率降低，影響吸附效率。

7、壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，吸（xī）附劑與壓縮空氣的接觸時間（jiān）縮短，導致動態吸附容量的下降。

8、由於壓力下降、空塔流速提高（gāo），導致吸附床層的（de）壓力損（sǔn）失（shī）加大。